강철 격자는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되어 왔으며 표면 충격에 가장 강한 저항성을 가지고 있습니다. 그것은 빛 구조, 아름다운 외관, 높은 강도, 쉬운 설치의 특성을 갖는다. 강격자의 표면은 30으로 아연 도금된 고온 딥이며, 내구성이 뛰어나고 페인트가 없는 유지 보수인 강 격자에 손상을 줄 수 있는 많은 요인이 있습니다. 그 이유를 간단히 분석해 보겠습니다.
심하게 변형된 강철 격자
심각한 왜곡이있는 경우, 그것은 운송 중에 땅에 떨어지는 에 의해 발생할 수 있습니다. 강철 격자의 운송은 매우 중요한 링크입니다. 수송 과정에서 강철 격자를 손상시키고 강철 격자 설치에 불편함을 초래하는 알려지지 않은 요인이 많이 있습니다. 적재 및 운송 시 동일한 크기, 유형 및 번호를 함께 배치하고 운송 중 강철 격자의 안정성을 보장하고 불안정한 배치로 인한 낙하, 마찰 및 긁힘과 같은 문제를 방지하기 위해 잘 포장해야합니다.
예방법:
1. 강철 격자 베어링 플랫 강철 및 테두리 플랫 강철은 강철 격자 (강철 격자의 평면 방향에 수직)의 높이 방향으로만 높은 강도를 가지고 있으며, 불합리한 측면 힘은 변형 또는 손상을 일으킬 것입니다.
2. 리프팅 및 하역에 나일론 호이스팅 벨트를 사용하는 것이 좋습니다. 강철 와이어 로프가 게양에 사용되는 경우, 영구 변형 또는 강철 격자의 외부에 손상을 방지하기 위해 강철 격자의 가장자리에 평평한 강철을 보호하기 위해주의해야한다.
3. 지게차가 적재 및 하역에 사용되는 경우, 지게차 타인은 강철 격자 외부의 평평한 강철에 심각한 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
강철 격자 부하의 부족및 변화
장기 사용으로 인해 강철 격자 사양이 변경되어 구조적 베어링 용량이 부족합니다. 설치 후, 무거운 물체에 의한 용접 변형은 가상 용접, 원료의 두께 등 제조 업체의 생산 공정에서 문제가 되어 강철 격자 설계 및 레이아웃, 강철 격자 생산 공정, 강철 격자 설치 실수, 규정 위반 등 사용 및 작동, 등.
강철 격자의 하중 설계는 강철 격자에 절단이 있는 경우 강철 격자의 나머지 영역이 설계 부하 요구 사항을 충족해야 합니다. 강 격자의 부하 요구 사항은 설계 부서 및 사용자가 제안하거나 강철 격자의 사양 및 모델은 설계 부서 및 사용자가 직접 선택한다. 강철 격자 부하, 스팬 및 편향 사이의 관계의 계산은 강철 구조 계산의 원칙에 따라 수행됩니다. 한 사람이 운영하는 작업 플랫폼의 경우 설계 하중은 일반적으로 200mm × 200mm의 전체 영역에 걸쳐 분포되어 있는 1.5kN입니다. 유지 보수 플랫폼은 일반적으로 4kN / m2의 균일 한 부하에 따라 설계되었습니다. 한 사람에 대한 강철 격자 통로는 3.0 kN / m2 이하의 균일 한 적재 용량을 가져야한다. 양방향 트래픽이 있는 강철 격자 통로의 경우 균일한 하중 용량이 5.0kN/m2 미만이어야 합니다. 고밀도 사람들이 걷는 강철 격자 통로의 경우 균일 한 하중 용량이 7.5 kN / m2 미만이어야합니다.
이물질의 부식
화학 물질의 부식과 전기 화학 적 부식으로 인해 강철 격자 구성원의 부분이 약화되므로 핫 딥 아연 도금 표면 처리를 사용하는 것이 좋습니다. 아연 도금 후 의 무게와 요구 사항은 GB / T 13912-2002의 규정을 준수해야합니다. 강격자의 표면은 강 격자의 수명을 향상시킬 수있는 뜨거운 딥 아연 도금 될 수 있지만, 여전히 일정 량의 손상이 있다. 강철 격자가 손상되는 것을 방지하기 위해, 우리는 강철 격자의 매일 유지 보수에 좋은 일을 할 필요가있다.
기타 이유
강철 격자의 다양한 우발적 인 변형, 왜곡 및 우울증으로 인해 구성 요소의 단면이 약화되고 막대가 뒤틀리고 연결이 금이 가집니다.
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