강철 격자판, 강철 격자판 설치 클립은 일반적으로 강철 격자판 설치 프로젝트에서 사용됩니다. 특별한 경우, 나사 및 전기 용접은 설치 및 접목에도 사용할 수 있습니다. 재료 및 경량의 절약으로 인해 강철 격자판은 삼각형, 직사각형, 평행 사면체, 펜타그램, 원, 팬, 사다리꼴과 같은 모든 모양으로 만들 수 있으며 강철 그릴의 유연성을 증명하기에 충분합니다. 새로운 유형의 녹색 건축 자재.
볼트로 드릴링
전기 훈련, 렌치, 전원 공급 장치를 준비하고, 높이에서 작업 할 때 안전에주의를 기울이고, 안전 헬멧, 안전 로프 및 기타 비상 장비 볼트를 착용하십시오. 볼트를 설치할 때, 그들은 하루의 필요한 수량, 사양 및 모델에 따라 받아야합니다. 던지기, 쓰레기. 장착 구성 요소는 먼저 임시 장착 볼트로 고정됩니다. 각 노드에 침투하는 임시 볼트 및 펀칭 손톱의 수는 설치 중 가능한 하중을 계산하여 결정되며 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
(1) 총 설치 수의 1/3 이상;
(2) 두 개 이상의 임시 볼트가 있어야합니다. 펀칭 손톱의 수는 임시 볼트 수의 30 %를 넘지 않아야합니다.
(3) 나사산 손상으로 인한 토크 계수의 변화를 방지하기 위해 설치 중에 고강도 볼트를 임시 볼트로 사용하지 마십시오.
(4) 고강도 볼트의 설치는 구조 부재의 중심 위치가 조정 된 후에 수행되어야한다. 설치 과정에서 강제로 침투하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 토크 계수가 변하지 않도록 볼트 나사산이 손상되거나 먼지로 오염되어서는 안됩니다.
침투 방향은 건설 및 설치의 편리함에 달려 있지만 일관성을 유지하기 위해 노력합니다. 비틀림 전단 형 고강도 볼트 연결 쌍을 조립 할 때 원형 테이블 표면이있는 너트의 측면은 와셔의 모따기 된 측면을 향해야합니다.
(5) 대형 육각형 헤드 고강도 볼트 연결 쌍을 조립 할 때 와셔는 볼트 헤드와 너트 측의 측면에 설치해야하며 볼트 헤드 아래의 와셔의 모따기 된 측면은 볼트 헤드를 향해야합니다.
(6) 동시에 구성 요소의 마찰 표면은 건조하게 유지되어야하며 비와 눈에서 작동 할 수 없습니다.
(7) 비틀림 전단 형 고강도 볼트의 체결은 초기 체결과 최종 체결로 나뉩니다. 초기 및 최종 체결 토크 값은 위의 계산된 값의 적용을 받습니다. 초기 체결 후 고강도 볼트는 너트에 색상으로 표시됩니다.
그런 다음 볼트 끝의 torx 헤드가 풀릴 때까지 특수 렌치를 사용하여 최종 조임을하십시오. 특수 렌치로 마무리할 수 없는 개별 고강도 비틀림 전단 볼트의 경우 토크 계수는 계산을 위한 최종 토크 값의 0.13배입니다.
(8) 초기 및 최종 체결에서 고강도 볼트의 체결 순서는 나사 몸체 그룹의 중심에서 외부로 순차적으로 이루어집니다. 초기 및 최종 체결은 같은 날 이내에 완료됩니다.
(9) 비틀림 전단 형 고강도 볼트의 최종 체결 검사는 볼트 꼬리의 torx 헤드가 풀렸는지 육안으로 검사함으로써 자격이 부여됩니다.
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